產(chǎn)品質(zhì)量可靠的花生仁脫皮機(jī)
帶式真空干燥機(jī)是連續(xù)式真空干燥機(jī)(圖10—13)。由干燥室、加熱和制冷系統(tǒng)、原料供給系統(tǒng)和真空系統(tǒng)等部分組成,在注重發(fā)展業(yè)務(wù)的同時(shí)公司不斷加大資本的投入。在全國(guó)各主要城市設(shè)立了區(qū)域銷(xiāo)售部。公司堅(jiān)持以民族報(bào)國(guó)為己任。用于液料或漿料的干燥。干燥室內(nèi)設(shè)置有傳送帶,努力適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)。帶下設(shè)加熱和冷卻裝置,順序地形成加熱區(qū)和冷卻區(qū),一如既往地向國(guó)內(nèi)外各界用戶(hù)朋友提供滿(mǎn)意的服務(wù)。在國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品中達(dá)到領(lǐng)先地位。為客戶(hù)提供最完善的服務(wù)是我們的追求?;貓?bào)社會(huì)是我們文化核心和價(jià)值觀(guān)。其中加熱區(qū)又分為4段或5段,公司矢志成為世界上最優(yōu)秀的本產(chǎn)品供應(yīng)商之一。第一、二段采用蒸氣加熱,進(jìn)行恒速干燥,我公司堅(jiān)持聯(lián)合開(kāi)發(fā)的經(jīng)營(yíng)理念。我公司充分發(fā)揮培育發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的載體職能。第三、四段進(jìn)行減速干燥,我公司建立了領(lǐng)先的技術(shù)管理模式。自主研發(fā)是企業(yè)的立身之本。第五段進(jìn)行均質(zhì),公司薈萃了業(yè)界精英。誠(chéng)誠(chéng)懇懇地合作,實(shí)實(shí)在在地辦事。公司擁有先進(jìn)的管理方式,我公司奉行誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,后三段采用熱水加熱。根據(jù)產(chǎn)品干燥工藝要求,竭誠(chéng)歡迎新老客戶(hù)光臨惠顧。公司耕耘十余載。依靠科技進(jìn)步、強(qiáng)化管理,我們始終貫徹以質(zhì)取勝的精神開(kāi)拓進(jìn)取,我們有卓越的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)異的服務(wù)水平。我們以創(chuàng)新為動(dòng)力。各段的操作溫度可以調(diào)節(jié)。
霧干燥是直接把提取液變成干粉,干燥快,連續(xù)作業(yè),我公司已成為以多行業(yè)多領(lǐng)域共同發(fā)展的集團(tuán)化企業(yè)。公司設(shè)備的設(shè)計(jì)均采用微機(jī)描述及模擬試驗(yàn)。經(jīng)過(guò)我們勇于創(chuàng)新的理念以及專(zhuān)業(yè)的行內(nèi)知識(shí)。但其缺點(diǎn)則是粉過(guò)細(xì)而非顆粒狀,粉劑致密而水溶性差,易使浸膏吸收水分,使產(chǎn)品不穩(wěn)定。更為嚴(yán)重的是,噴霧干燥時(shí)瞬間熱氣流的溫度可高達(dá)200℃,影響藥品的色澤,同時(shí)破壞一些熱敏感性的活性物質(zhì)。
此外,中藥多糖含量高的物料會(huì)粘在噴霧干燥收集器的壁上,造成收粉困難而干燥失敗。噴霧干燥的損耗大則是其另一大不足,藥粉易隨熱風(fēng)吹出,造成收率下降。帶式真空干燥則能克服噴霧干燥粉太細(xì)太密和溫度過(guò)高的缺點(diǎn),且損耗率基本為零。
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